
浙江宁波某文具厂是一家专注于塑料文具生产的企业,其生产线中涉及的塑料粒子输送环节长期依赖人工操作,效率低下且存在粉尘污染问题。为改善生产环境、提升输送效率,该厂引入了海德粉体的气力输送系统,实现了从原料仓到注塑车间的自动化、密闭化输送。

该文具厂在塑料粒子输送过程中面临三大痛点:一是人工搬运费时费力,且容易造成原料浪费;二是开放式输送导致粉尘飞扬,影响车间空气质量,威胁员工健康;三是传统输送方式无法精确控制投料量,影响产品品质稳定性。这些痛点严重制约了生产效率的进一步提升。

针对上述痛点,海德粉体提供了密闭式正压气力输送系统方案。该系统采用负压吸料与正压输送结合的方式,确保塑料粒子在密闭管道内完成输送,从源头杜绝粉尘外泄;同时配备高精度称重模块与PLC控制程序,实现定量投料与远程监控,大幅减少人工干预;此外,设备选型时充分考虑了物料特性与输送距离,有效降低能耗与管路磨损,保障系统长期稳定运行。
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