广东深圳某电子厂塑胶颗粒输送项目案例

案例简介

本案例聚焦于广东深圳某电子厂塑胶颗粒输送项目。该厂在生产过程中需将塑胶颗粒从原料仓输送至注塑车间，原有方式存在效率低、粉尘扩散等问题。通过引入海德粉体的气力输送系统，实现了物料的密闭、自动化转运，显著提升了生产连续性并改善了作业环境。

客户痛点

1. 人工搬运强度大，耗费大量劳动力，且单次搬运量有限，无法满足车间连续供料需求。
2. 敞开式输送导致塑胶颗粒在转运过程中产生粉尘，污染车间空气，影响员工健康，同时造成物料损耗。
3. 输送路径复杂，既有水平距离又有垂直提升，传统设备难以兼顾稳定运行，常出现堵管或输送不均现象。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体提供了定制化的气力输送解决方案：
1. 采用密闭管道输送，全程无粉尘外溢，车间洁净度大幅提升，符合环保与职业健康要求。
2. 系统配备自动化控制单元，可根据后端用量自动调节输送速度，实现精准供料，减少人工干预。
3. 管道布局灵活，可适应水平、垂直及多弯道线路，输送过程平稳，物料无破碎、无分层。
4. 模块化设计，安装维护便捷，运行能耗低于同类产品，帮助企业降低长期运营成本。