辽宁沈阳某食品厂为提升膨化食品生产线的自动化水平，引入气力输送系统用于原料及半成品的转运。该厂原有输送方式依赖人工及简易机械，存在效率低、物料损耗高等问题，亟需一套稳定可靠的输送解决方案。

客户面临的挑战

膨化食品物料质地松脆、易碎，传统输送方式容易导致物料破损，影响成品率；同时生产过程中粉尘较大，对车间环境和操作人员健康构成隐患；此外，设备运行过程中频繁出现堵料、下料不均等现象，严重影响生产效率。

解决方案与优势

海德粉体针对客户痛点，提供了一体化气力输送系统。该系统采用低压稀相输送技术，通过优化管道流速和弯头设计，有效降低物料破碎率。系统配备密封式收尘装置，实现无尘化运行，改善车间环境。同时，自动控制模块可根据生产需求调节输送速度，避免堵料风险，有助于连续稳定供料。项目投用后，物料破损率降低约80%，粉尘排放减少90%以上，整体输送效率提升超过35%。