山西太原某化工厂结晶颗粒输送项目案例

案例简介

山西太原某化工厂在生产过程中，需要将结晶颗粒从结晶车间输送至包装工段。原输送方式采用人工搬运与简易皮带机结合，存在粉尘逸散、效率低下、设备故障频发等问题，严重影响生产连续性和车间环境。该企业希望通过技术升级实现密闭、连续、稳定的颗粒输送，以降低人力成本并满足日益严格的环保要求。

客户痛点

该化工厂在结晶颗粒输送环节面临多重挑战：一是结晶颗粒粒径不均、易碎，传统机械输送容易造成物料破损，影响产品品质；二是输送过程中产生大量粉尘，污染车间环境，增加员工职业健康风险；三是原有设备故障率较高，频繁停机检修导致产能受限；四是人工搬运环节多，人员劳动强度大，且难以实现自动化控制，与工厂数字化转型需求脱节。

解决方案

海德粉体针对客户痛点，提供了气力输送系统作为整体解决方案。该系统采用负压密相输送方式，管道完全密闭，有效抑制粉尘外泄；通过优化弯头与直管段设计，降低物料碰撞速度，减少颗粒破损；配备智能控制系统，实现输送过程自动启停与参数监控，减少人工干预。系统投运后，输送效率较原方案提升约40%，粉尘排放浓度低于行业限值，设备运行稳定，维护成本显著下降。