安徽合肥某粮油加工厂在粮食输送环节面临效率低、粉尘污染严重、设备维护频繁等问题。海德粉体为其量身定制了一套集成化粮食输送系统，通过优化工艺流程和选用高适配性设备，实现了从原料入库到成品出仓的全流程自动化输送。

客户痛点

该粮油加工厂原有的输送设备采用传统斗式提升机与螺旋输送机组合，存在以下痛点：
1. 输送过程中粮食破碎率高，影响品质；
2. 设备密封性差，粉尘外溢导致车间环境恶劣，危害员工健康；
3. 多段输送环节衔接不畅，人工干预频繁，整体效率低；
4. 设备易堵料、易磨损，停机维修时间长，影响生产连续性。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体提供了以下解决方案：
1. 采用气力输送系统替代机械输送，物料在密闭管道中高速流动，粉尘零外泄，且破碎率降低至0.5%以下；
2. 配置智能控制模块，实现进料、输送、卸料全自动运行，减少人工干预；
3. 管道采用耐磨合金材质，配合弯头防磨损设计，使用寿命延长30%以上；
4. 系统配备在线清堵装置与故障预警功能，有助于连续稳定生产。

项目投运后，车间PM2.5浓度下降85%，生产效率提升40%，设备故障停机时间减少70%，获得客户高度认可。