江西赣州某矿山企业钨矿颗粒输送项目案例

项目背景

江西赣州某矿山企业主要从事钨矿颗粒加工与运输，原有输送工艺采用皮带机加人工转运，长期面临粉尘污染严重、设备磨损快、能耗高等问题。为提升生产环境与输送效率，企业决定对钨矿颗粒输送系统进行升级改造。

客户痛点

该企业在钨矿颗粒输送过程中存在三个主要痛点：一是输送过程中粉尘外溢严重，不仅影响车间空气质量，还导致原料损耗增加；二是传统皮带输送机需频繁停机维护，滚筒与托辊磨损周期短，运维成本高；三是产线布局受限，原有输送路线无法灵活调整，限制了产能提升空间。

解决方案与产品优势

海德粉体根据客户工况，为其设计了气力输送系统替代原有机械输送方式。该系统采用密闭管道输送，从源头杜绝粉尘外溢，同时利用压缩空气作为动力源，实现长距离、多点卸料。针对钨矿颗粒硬度高、易破碎的特点，系统配置了耐磨弯头与缓冲装置，有效降低管道磨损和颗粒破碎率。此外，系统支持自动化控制，可根据生产需求实时调节输送速度，能耗较传统方式降低约30%。

实施效果

项目投产后，车间粉尘浓度降至国家卫生标准以下，原料损耗减少5%以上；设备维护频次从每月2次降低至每季度1次，运维成本下降显著；产线布局可随工艺调整灵活扩展，为企业后续产能提升预留了空间。