湖南长沙某食品包装厂在塑料颗粒输送环节中，长期面临人工效率低、粉尘污染大、物料损耗高等难题。为提升产线自动化水平，该企业引入海德粉体提供的密闭气力输送系统，实现从原料仓到生产设备的全流程自动化输送。

客户痛点

原有输送方式为人工搬运与开放式提升，存在三方面突出问题：一是塑料颗粒在转运过程中易产生粉尘，影响车间环境与员工健康；二是人工操作效率低下，无法满足产能提升需求；三是物料在开放式环境中易受潮、混入杂质，造成品质波动与浪费。

解决方案与产品优势

海德粉体针对客户痛点，定制了一套负压气力输送系统，采用密封管道与智能控制系统。系统运行时，物料在密闭管道内以气流为动力完成输送，杜绝粉尘外溢；搭配自动化控制模块，可根据生产需求自动调节输送速度与批次量，减少人工干预。输送过程全程受控，物料品质稳定，同时能耗较传统设备降低约30%。项目投产后，车间粉尘浓度下降至安全标准以下，生产效率提升50%以上，年减少物料损耗约15吨。