北京某食品研发中心膨化食品输送项目案例

案例简介

北京某食品研发中心在膨化食品生产过程中，需要将原料及半成品进行高效、卫生的输送。该项目由海德粉体提供整体气力输送解决方案，经过现场勘察与工艺匹配，最终实现了稳定可靠的物料流转，助力客户提升产线效率。

客户痛点

该研发中心面临多项输送难题：首先，膨化食品质地酥脆，传统机械输送易造成大量破碎和损耗，影响产品品质；其次，生产车间对卫生等级要求较高，物料输送过程需避免粉尘外溢及交叉污染；此外，原有输送环节人工干预多，效率低下且难以适应连续化生产节奏。客户迫切需要一种既能保护物料完整性、又能实现全密闭自动化输送的方案。

产品优势

针对以上痛点，海德粉体提供了定制化的气力输送系统。系统采用低压稀相输送方式，通过优化弯管曲率半径与管径匹配，有效降低物料撞击力，使膨化食品的破损率得到良好控制。同时，全套设备采用密闭管道设计，配合高效除尘装置，杜绝粉尘外泄，满足食品车间洁净要求。系统配备PLC自动控制，可根据生产节拍灵活调节输送量，减少人工操作，大幅提升连续生产稳定性。