江苏常州某食品厂爆米花输送项目案例

案例简介

江苏常州某食品厂因产能提升需求，引入一条爆米花自动化输送线。该产线需将原料及半成品在车间内高效、洁净地转运，同时避免爆米花颗粒破损和污染。海德粉体为其量身定制了一套气力输送系统，实现了从投料到包装的全流程自动化，显著提升了生产效率。

客户痛点

该食品厂原有输送方式依赖人工搬运和简易提升机，存在三大问题：一是人工操作导致爆米花破损率高，影响产品外观和口感；二是开放输送环节容易混入杂质，难以满足食品卫生要求；三是多楼层转运效率低，且粉尘外溢导致车间环境不佳。客户亟需一种密闭、温和、高效的输送方案。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体采用正压稀相气力输送技术，配合定制化弯头和降速装置，使爆米花在管道内以低速、低冲击方式移动，破损率控制在0.5%以下。全密闭管道系统杜绝了外界污染，同时配备自动清洗接口，满足食品级卫生标准。独创的多点定向分流设计，可灵活对接各台包装机，系统能耗较传统机械输送降低30%以上，实现了无人化、智能化运行。