
浙江杭州某食品厂主要生产膨化食品,原有的物料输送系统采用人工搬运与简易气力输送设备,生产效率较低,且粉尘控制不理想。为提升产线自动化水平,该厂决定引入更稳定、高效的粉体输送系统。

该食品厂在膨化食品原料(如玉米粉、大米粉等)的输送过程中面临三个主要问题:一是物料易结块、易扬尘,影响车间环境与员工健康;二是原有设备输送距离短、效率低,无法满足扩大产能的需求;三是设备维护频繁,停机时间较长,增加了运营成本。

针对上述痛点,海德粉体为其定制了一套密闭式气力输送系统。该系统采用负压吸送与正压密相输送相结合的方式,能够适应膨化食品原料的颗粒特性,同时配备自动除尘装置与智能控制系统,实现了清洁、连续、稳定的物料输送。系统投用后,车间粉尘浓度符合环评要求,输送能力提升至原有方案的2倍以上,且设备故障率显著降低。
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