安徽合肥某饲料厂膨化饲料输送项目案例

案例简介

某饲料厂位于安徽合肥，主营膨化饲料生产。为提升生产线物料输送效率、降低损耗，该厂引入了一套气力输送系统，用于将膨化后的饲料从生产车间稳定输送至包装仓。项目投用后，输送流畅，粉尘可控，物料破碎率明显下降。

客户痛点

膨化饲料质地疏松、易破碎，传统机械输送方式（如皮带输送、斗提）在转运过程中造成大量物料损伤，成品率降低；同时开放式输送导致粉尘逸散，车间环境差，清理成本高；且原有设备输送距离受限，无法匹配扩建后的产线布局。客户急需一套密闭、低破损、可长距离输送的解决方案。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体为客户设计并实施了正压密相气力输送系统。该系统采用低压低速输送原理，物料在管道内以栓状或流态化方式移动，与管壁及弯头碰撞轻柔，显著降低破碎率；全封闭管道杜绝粉尘外泄，满足环保与洁净生产要求；系统由PLC自动控制，可根据下游料位实时调节输送节奏，运行稳定，能耗合理。最终实现了从膨化机到包装仓的顺畅输送，物料破损率控制在0.2%以内，车间粉尘浓度符合国家标准，整体生产效率提升约30%。