案例背景

在垃圾焚烧发电、钢铁烧结、玻璃窑炉以及燃煤锅炉等行业的烟气治理工艺中，脱硫碳酸氢钠凭借反应活性高、副产物易处理等特点，被广泛用作干法脱硫的脱酸剂。而要有助于脱酸剂连续、稳定、密闭地送达炉内喷射点，一套可靠的输送装备必不可少。山东海德粉体工程有限公司坐落于山东济南，是专业生产脱硫碳酸氢钠气力输送设备、输送系统与物料输送线的较好企业。公司深耕粉体输送领域多年，拥有成熟的工艺技术与丰富的工程经验，可为用户提供从方案设计、设备制造到安装调试的一站式服务。下面将从产品、价格、选型及厂家选择等方面为您详细介绍。

海德粉体始终坚持以客户需求为导向，针对碳酸氢钠易吸潮、易结块、颗粒硬度低等物料特性，对设备结构进行了针对性优化设计，有助于物料在输送过程中不易破碎、不易堵管，较大程度保持脱酸剂的反应活性，为下游脱硫系统的正常运行提供有力支持。

脱硫碳酸氢钠气力输送设备

脱硫碳酸氢钠气力输送设备是整套输送工艺的核心装备，主要由供料装置、发送罐（仓泵）、罗茨风机或空压机气源、输送管道、除尘器以及电气控制系统等部分组成。设备采用密相或稀相气力输送方式，以压缩空气为动力载体，将碳酸氢钠粉料通过管道密闭输送至指定受料点，全程无粉尘外溢，车间环境整洁，符合环保生产要求。

在结构设计上，海德粉体针对碳酸氢钠易吸潮的特点，选用内壁光滑的输送管道与防潮密封结构，并配置流化助卸装置，有效防止物料在仓内起拱、在管内沉积。设备自动化程度高，可实现远程中控操作，输送量与输送压力等参数均可按工况灵活调节，单机输送能力从每小时几百公斤到数十吨均可配置，满足不同规模用户的需求。

脱硫碳酸氢钠气力输送系统

脱硫碳酸氢钠气力输送系统是将储料仓、计量给料、气力输送、炉内喷射等环节有机整合的成套工艺系统。系统一般由大料仓、仓底流化装置、旋转供料器、输送主管路、分路阀、喷枪及PLC控制系统构成，可实现对碳酸氢钠从卸车、储存、计量到定量喷入反应塔的全流程自动化控制，输送连续稳定，计量精度高，脱酸剂利用率有所提升。

海德粉体在系统设计阶段会充分结合用户现场场地条件、脱硫塔布置与物料耗量等实际情况进行个性化定制，通过合理的管径选择与弯头布置降低输送阻力与磨损，并利用变频调速实现按需供料，避免物料浪费。系统还配备料位监测、压力监测、堵管报警等完善的检测保护功能，运行状态一目了然，可有所降低操作人员的维护强度。

脱硫碳酸氢钠物料输送线

脱硫碳酸氢钠物料输送线是面向规模化生产场景的长距离、大运量输送解决方案，适用于从原料仓库到多个用料点之间的集中输送。输送线可采用正压输送、负压吸送或正负压组合等多种工艺形式，配合自动化控制系统，实现多点位分配、连续计量与集中管理，较为适合垃圾焚烧厂、大型燃煤锅炉等日耗量较大的使用场合。

整条输送线各单机设备均由海德粉体自主设计制造，接口标准统一，安装调试便捷。输送线支持远程数据采集与联网监控，用户可在中控室实时掌握输送量、设备状态与能耗数据，便于生产管理与成本核算。对于已有老系统的用户，公司还可提供改造升级服务，在保留原有设备的基础上提升系统性能，以较低投入获得理想效果。