炉内喷钙介绍,气力输送系统功能优势特点介绍
炉内喷钙是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉粒体物料,是我们结合行业实际情况,精心研制而出的先进气力输送系统。
1、炉内喷钙简介
炉内喷钙是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术,多用于减少污染、物料输送、混料与分级、节能降耗、长距离与多点输送等方面,可以用于铸造、冶金、化工厂、环保、物流等行业,主要结构包括了气源系统、除尘系统、输送管道系统、料仓系统、气源系统等部分,炉内喷钙结构设计简单、新颖、特殊,受到了越来越多客户的青睐。
炉内喷钙
2、炉内喷钙结构组成
产品具有以下结构
- 除尘系统
- 供料装置
- 控制系统
- 料仓系统
- 供料装置
除尘系统对于炉内喷钙系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
控制系统是炉内喷钙系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
炉内喷钙
3、炉内喷钙高清图片
炉内喷钙高清图展示,选材优良,质量靠谱,值得信赖。
炉内喷钙
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
4、炉内喷钙功能优势
产品具有以下优势
- 多点到多点输送
- 环保无污染
- 维修保养方便,易于实现自动化
- 节能环保
- 结构构造
炉内喷钙系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
输送过程在封闭的管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和逸出,减少了环境污染,改善了工作环境,有利于保护生产人员的身体健康。
炉内喷钙系统的磨损件较少,维护成本较低,同时系统的可靠性较高,降低了生产中断的风险。
炉内喷钙系统在输送过程中,能够减少物料的散落和飞扬,降低粉尘污染和物料损失,同时也降低了能源消耗和噪音污染。
结构相对简单,操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送,适应不同的生产环境。
炉内喷钙
5、炉内喷钙原理
炉内喷钙工作过程中,物料与气流形成气固两相流,实现连续、稳定的物料输送,整体结构设计比较简单紧凑,主要是由控制系统、输送管道系统、除尘系统、供料系统、控制系统等部分组成,广泛应用于加热、冷却和干燥、环保与清洁生产、散料输送、节能降耗、加热、冷却和干燥。
炉内喷钙
炉内喷钙广泛用于化工、制药厂、造船、塑料、医药等领域,具有防爆涉及、环保无污染、自动化控制、物料输送、封闭输送等功能。
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