什么是自动粉料拆包气力输送设备？气力输送系统规格型号参数

自动粉料拆包气力输送设备是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒体物料，具有封闭输送、物料输送、防爆涉及、自动化控制、环保无污染等功能，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、物料采用密闭管道输送，不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等物理化学工艺、不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点，还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点，主要结构包括了除尘系统、控制系统、气源系统、供料系统、气源系统等，该自动粉料拆包气力输送设备整体结构设计比较简单而又新颖，工作时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量。本文为大家介绍自动粉料拆包气力输送设备：

1、自动粉料拆包气力输送设备简述

自动粉料拆包气力输送设备是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送设备，产品外观漂亮，主要特点是检修维护量少、全密封、输送距离远、运行安全、输送速度较快。

自动粉料拆包气力输送设备

2、自动粉料拆包气力输送设备结构优势

产品具有以下结构

1. 控制系统

控制系统是自动粉料拆包气力输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

2. 除尘系统

除尘系统对于自动粉料拆包气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

3. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

4. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

5. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

自动粉料拆包气力输送设备

3、自动粉料拆包气力输送设备视频直播

下面为海德为用户设计生产的自动粉料拆包气力输送设备的现场视频，从视频中可以看到海德自动粉料拆包气力输送设备输送系统密闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料粉碎等、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求、整个输送过程密闭，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送。

自动粉料拆包气力输送设备

从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司整体结构设计比较简单，主要由料仓系统、除尘系统、控制系统、输送管道系统、控制系统等结构组成。

4、自动粉料拆包气力输送设备特点

自动粉料拆包气力输送设备特点包括维护方便、便于物料输送和回收、系统模块化、易维护、输送距离灵活。

自动粉料拆包气力输送设备

5、自动粉料拆包气力输送设备功能

自动粉料拆包气力输送设备具有封闭输送、物理处理辅助、物料输送、防爆涉及、自动化控制等功能，具有能耗低、检修维护量少、操作管理方便、使用方便、输送量大等特点，是一种气力输送系统，质量可靠。

自动粉料拆包气力输送设备

自动粉料拆包气力输送设备在物流、粮食加工、制药厂、电力、制药厂等行业应用广泛，产品外观漂亮，优势是适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、物料在输送过程中完全密闭，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如破碎等。