什么是自动称重配料系统？粉体输送工作原理介绍

自动称重配料系统是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，原理简单的说就是主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，是客户选购自动称重配料系统的理想选择。

1、自动称重配料系统简述

自动称重配料系统是一种将固体颗粒物料通过气流传输的技术，具有长距离与多点输送、减少污染、环保与清洁生产、除尘与净化、长距离与多点输送等用途，具有防爆涉及、物理处理辅助、封闭输送、物料输送、环保无污染等功能。

自动称重配料系统

2、自动称重配料系统性能优势

自动称重配料系统具有以下优势

1. 可同时进行多种工艺操作

自动称重配料系统系统不仅可以实现物料的输送，还可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得自动称重配料系统在多个行业中得到了广泛应用。

2. 节能环保

自动称重配料系统系统的整个过程都是在密闭状态下进行的，因此可以避免物料在输送过程中的二次污染。

3. 适用范围广

一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由自动称重配料系统。

4. 自动化程度高

现代自动称重配料系统系统通常配备有自动化控制设备，如PLC控制系统、传感器、执行器等，能够实现远程监控和自动调节。这种高度自动化的输送方式减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷。

5. 输送物料质量得到保证

在输送过程中，自动称重配料系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。

自动称重配料系统

3、自动称重配料系统功能

自动称重配料系统功能多样，具有自动化控制、防爆涉及、封闭输送、物理处理辅助、物料输送等功能，特点包括多功能性、操作管理方便、减少物料损耗、输送距离远、无二次污染，产品外观漂亮，备受广大用户喜爱。

自动称重配料系统

4、自动称重配料系统结构

产品结构介绍如下：

1. 除尘系统

除尘系统对于自动称重配料系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

2. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

3. 气源装置

气源装置是自动称重配料系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

4. 控制系统

控制系统是自动称重配料系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

5. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

自动称重配料系统

5、自动称重配料系统客户现场图片

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自动称重配料系统

注：本文所有图片均由海德厂家实拍。

自动称重配料系统工作过程中，通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送，整体结构设计比较简单而又新颖，结构主要有：控制系统、除尘系统、供料系统、料仓系统、输送管道系统等。