福建南平某饲料添加剂企业为提升生产效率,解决磷酸氢钙物料的输送难题,与山东海德粉体工程有限公司(简称海德粉体)合作,成功实施了磷酸氢钙气力输送系统。该项目不仅优化了物料输送流程,更体现了海德粉体在粉体输送技术上的专业实力,为同类企业提供可复制的解决方案。
海德粉体,全称山东海德粉体工程有限公司,位于山东省济南市,是一家专注于粉体输送设备研发、制造与服务的专业企业。公司自成立以来,始终以技术创新为核心,致力于为客户提供高效、环保、智能的粉体输送解决方案。凭借多年的行业经验和技术积累,海德粉体在磷酸氢钙等粉体物料的气力输送领域积累了丰富的案例和成熟的技术方案。
磷酸氢钙(CaHPO₄·2H₂O)是一种重要的无机盐,广泛应用于饲料、食品、医药等领域,主要作用是补充磷元素。其物理特性包括:颗粒细小(通常为80-200目),密度约为1.6-1.8g/cm³,具有通常的流动性但易结块,在储存和输送过程中容易产生粉尘。传统输送方式如皮带输送机、斗式提升机等,在输送磷酸氢钙时存在明显的局限性:物料易在输送过程中产生结块,导致输送效率下降;粉尘飞扬严重,影响车间环境和工人健康;无法实现多点进料,需人工频繁转运,增加劳动强度。
气力输送是一种利用气流输送粉体物料的较好技术,通过风机产生气流,将物料吸入或压入管道,实现物料的连续或间歇输送。根据气流方向和输送方式的不同,气力输送可分为吸送式、压送式和混合式三种。对于磷酸氢钙等易扬尘、易结块的粉体物料,吸送式气力输送系统具有应用优势:通过负压气流将物料从多个点吸入,避免了物料与输送设备的直接接触,减少结块和损耗;输送过程中粉尘被气流携带,通过除尘系统收集,有效控制环境污染;系统结构简单,维护方便,可适应不同输送距离和物料特性。
福建南平项目背景:该饲料添加剂企业生产规模为年产磷酸氢钙5万吨,需要将原料仓中的磷酸氢钙输送至生产车间的混合设备。原有输送方式为斗式提升机,但存在输送距离有限、无法多点进料、粉尘飞扬严重等问题。客户需求包括:输送距离约50米,需从3个原料仓同时取料;物料输送量约10吨/小时;要求系统自动化程度高,减少人工操作;环保要求严格,粉尘排放需符合国家标准。
海德粉体针对客户需求,设计并实施了吸送式气力输送系统。具体方案如下:1. **输送管道设计**:采用304不锈钢材质的输送管道,内径200mm,总长度约60米(包括弯头和变径管),有助于耐腐蚀性和气密性;管道布局采用直线为主,减少弯头数量,降低气流阻力。2. **风机选型**:配置1台22kW离心风机,通过变频控制,风量范围0-1,可根据输送量调整风量,降低能耗。3. **吸料口与料斗**:在3个原料仓底部安装吸料口,每个吸料口连接一个不锈钢料斗,料斗内设置振动器,防止物料结块;吸料口采用密封设计,避免粉尘外泄。4. **除尘系统**:在输送管道末端安装布袋除尘器,除尘效率达到99%以上,收集的粉尘通过螺旋输送机返回原料仓,实现物料循环利用。5. **控制系统**:采用西门子PLC控制系统,配备触摸屏操作界面,实现设备自动启停、参数调节、故障报警等功能;操作人员可通过触摸屏监控设备运行状态,调整输送量,有助于系统正常运行。
该气力输送系统在福建南平项目中的实施,体现了海德粉体技术的多项优势:1. **高效输送**:通过优化管道布局和风机参数,系统实现了磷酸氢钙的连续稳定输送,输送效率较传统斗式提升机提升约35%,每小时输送量稳定在10吨以上。2. **低损耗**:吸送式系统减少物料在输送过程中的碰撞和摩擦,物料损耗率低于0.3%,远低于传统输送方式的1-2%。3. **环保节能**:布袋除尘器有效收集粉尘,避免环境污染;风机采用变频控制,根据输送量调整风量,系统运行能耗较传统方式降低约20%。4. **自动化控制**:PLC系统实现设备自动运行,操作人员只需通过触摸屏监控,减少人工干预,提高生产安全性。5. **灵活性强**:系统可适应不同物料特性,通过调整风机参数和管道布局,可满足不同输送距离和物料量的需求。
项目实施后,福建南平饲料添加剂企业实现了磷酸氢钙物料的自动化输送,解决了传统输送方式的多点进料难题,生产周期缩短,效率有所提升。同时,粉尘飞扬问题得到有效控制,车间环境得到改善,工人健康得到支持。客户表示,该系统不仅提高了生产效率,降低了运营成本,还提升了企业形象,经济效益和社会效益显著。
服务热线
微信咨询
回到顶部